Dağıtım Çıkmaz İzolatörleri – DS-M Serisi

Dağıtım Çıkmaz İzolatörleri – DS-M Serisi

DS-M Serisi dağıtım çıkmaz izolatörleri, enjeksiyon kalıplamayla oluşturulan ve yüksek-mukavemetli bir fiberglas çekirdeğe güvenli bir şekilde bağlanan geleneksel bir silikon kauçuk mahfaza kullanılarak üretilir. Gerilim aralığı 15 kV ila 46 kV'yi kapsar ve standart uç bağlantı konfigürasyonu Clevis-Dil bağlantısıdır.

Uygulamalar:
Bu çıkmaz izolatörler, gerilim veya askı koşulları altında iletkenleri desteklemek için tasarlanmıştır. Tipik olarak bir ucu bir direğe, çapraz kola veya gergi teline sabitlenerek monte edilirler ve güvenilir mekanik dayanıklılık ve elektrik yalıtım performansı sağlarlar.

DS-15 DS-28 DS-35

Ürünü müşterinin gereksinimlerine göre özelleştirin

Ürün çizimi

Temel özellik

Öğe	Mekanik Yük	Nominal Gerilim	Ana fark
DS-15	70kN	15kV	Kısa kaçak mesafesi
DS-28	70kN	28kV	Orta kaçak mesafesi
DS-35	70kN	35kV	Maksimum kaçak mesafesi

Uygulamalar:

10kV–15kV enerji dağıtım hatları

Kırsal elektrik şebekeleri

Kentsel düşük-voltajlı güç dağıtımı

Özellikler:
Kısa kaçak mesafesi

Daha küçük yapısal boyut

Daha düşük maliyet

Uygulamalar:
24kV / 27kV / 28kV sistemler
33kV'un altındaki hatlar
Orta-gerilim dağıtım ağları
Özellikler: Artırılmış kaçak mesafesi
Daha büyük yalıtım uzunluğu

Uygulamalar:

35kV iletim/dağıtım hatları

Endüstriyel güç şebekeleri

Ana dağıtım ağları

Özellikler:
Daha uzun kaçak mesafesi

Daha yüksek yıldırım darbe dayanım gerilimi

Daha yüksek güç frekansı dayanım gerilimi

1. Geliştirilmiş Sistem Güvenilirliği
Kompozit çıkmaz izolatörler dağıtım ve iletim hatlarının güvenilirliğini önemli ölçüde artırır. Üstün hidrofobik silikon kauçuk muhafazası, kirli veya ıslak koşullar altında parlamanın önlenmesine yardımcı olur. Ayrıca polimer yapı, vandalizm, direk yangınları veya çevresel streslerden kaynaklanan arıza riskini azaltarak elektrik kesintilerini en aza indirir ve sistem stabilitesini artırır.

2. Azaltılmış Bakım Gereksinimleri
Geleneksel porselen veya cam izolatörlerle karşılaştırıldığında, kompozit çıkmaz uçlu izolatörler çok az rutin bakım gerektirir veya hiç gerektirmez. Hidrofobik yüzey doğal olarak kirlenmeye karşı direnç göstererek periyodik temizlik veya inceleme ihtiyacını azaltır. Bu, bakım maliyetlerini büyük ölçüde azaltır ve mevcut hat donanımı ve yapılarıyla uyumluluk sağlar.

3. Geliştirilmiş Güç Kalitesi
Kompozit izolatörler, kaçak akımı azaltarak ve geçici voltaj kayıplarını en aza indirerek istikrarlı elektrik performansının korunmasına yardımcı olur. Mükemmel yalıtım özellikleri, dağıtım hattı boyunca daha tutarlı voltaj seviyelerine katkıda bulunarak güç dağıtımının genel kalitesini artırır.

4. Daha Yüksek Enerji Verimliliği
Azalan kaçak akım ve daha iyi yalıtım özellikleri nedeniyle hat boyunca güç kayıpları en aza indirilir. Bu, enerji verimliliğinin artmasını ve kamu hizmetleri için operasyonel kayıpların azalmasını sağlar.

5. Gelişmiş Güvenlik
Kompozit çıkmaz izolatörler, porselen izolatörlere göre önemli ölçüde daha hafiftir, bu da onların taşınmasını, taşınmasını ve kurulumunu daha kolay ve daha güvenli hale getirir. Kırılgan olmayan-tasarımları aynı zamanda kırılma riskini azaltarak kurulum ekipleri ve bakım personelinin güvenliğini artırır.

6. Uzun Hizmet Ömrü
Yüksek-kaliteli silikon kauçuk mahfaza ve fiberglas çekirdek, UV radyasyonuna, neme ve çevresel yaşlanmaya karşı mükemmel direnç sağlar. Sonuç olarak, kompozit çıkmaz uçlu izolatörler, zorlu ortamlarda bile uzun hizmet ömrü boyunca istikrarlı mekanik ve elektriksel performansı korur.

7. Daha Düşük Yaşam-Döngü Maliyeti
İlk satın alma fiyatı geleneksel izolatörlerle karşılaştırılabilir olsa da, kompozit ölü uçlu izolatörler daha düşük toplam yaşam döngüsü maliyeti-sunar. Azaltılmış bakım, daha düşük kurulum maliyetleri, geliştirilmiş güvenilirlik ve daha uzun hizmet ömrü, porselen izolatörlerle karşılaştırıldığında zaman içinde önemli maliyet tasarruflarına katkıda bulunur.

Farklı üretim süreçleri, farklı ürün performansı ve görünümleriyle sonuçlanır. Pek çok üretici şu anda uçlarda çift-sızdırmazlık yapısı kullanıyor; bu yapı, uçları nem erozyonundan etkili bir şekilde koruyor ve mandrelin gevrek kırılmasını önlüyor. Uçlarda yüksek-sıcaklık kılıfı kullanılması nedeniyle, korona deşarjı meydana geldiğinde elektrolitik eskimeye karşı direnç, oda-sıcaklık yapıştırıcılarına kıyasla önemli ölçüde iyileştirilir.

Kompozit izolatörler, mekanik dayanıklılık, elektriksel performans ve{0}uzun vadeli güvenilirlik sağlamak için uç bağlantılarında son derece yüksek sızdırmazlık performansı gerektirir. Zayıf sızdırmazlık, nemin veya kirletici maddelerin içeri girmesine izin vererek erken yalıtkan arızasına yol açar. Ana nedenler aşağıdaki yönlerden anlaşılabilir:

1️⃣ Fiberglas Çekirdeğe Nem Girişinin Önlenmesi

Kompozit bir yalıtkanın çekirdeği, cam elyaf takviyeli epoksi reçine (FRP) çekirdeğidir.

Uç bağlantı parçası ile çekirdek arasındaki conta yetersizse, nem arayüz boyunca göbeğe girerek potansiyel olarak aşağıdakilere neden olabilir:

Çekirdek reçine hidrolizi

Azalan mekanik dayanım

Çekirdek çatlaması

Sonuçta kompozit izolatörler için en ciddi hasar türlerinden biri olan kırılgan kırılma meydana gelebilir.

2️⃣ Kısmi Deşarjın Önlenmesi

Uç bağlantı parçası ile çekirdek arasındaki boşluğa nem veya hava girdiğinde, çalışma voltajı altında kolaylıkla kısmi boşalma meydana gelebilir ve bu durum aşağıdakilere neden olabilir:

Yalıtım malzemesinin yaşlanması

Arayüz karbonizasyonu

Düşük elektrik performansı

Uzun-süreli çalıştırma, flashover'a veya yalıtımın bozulmasına neden olabilir.

3️⃣ Elektrokimyasal Korozyonu Önleyin

Bağlantı parçalarına nem, tuz spreyi veya kirletici maddeler girerse, elektrik alanının etkisi altında aşağıdaki durumlar meydana gelebilir:

Elektrokimyasal korozyon

Bağlantı parçası ile mandrel arasındaki arayüzde hasar

Yapışkan tabakanın veya kıvrımlı yapının tahrip olması

Bu, yalıtkanın mekanik yük-taşıma kapasitesini azaltır.

4️⃣ Uzun-Dönemli Sızdırmazlık Güvenilirliğini Sağlayın

Kompozit izolatörler tipik olarak 25-40 yıllık bir kullanım ömrü için tasarlanmıştır ve aşağıdakilere maruz kalır:

Yağmur suyu

Ultraviyole radyasyon

Sıcaklık değişiklikleri

Çevre kirliliği (kıyı alanları, sanayi bölgeleri)

Bu nedenle bağlantı contasının uzun süre stabil kalması gerekir; aksi takdirde yalıtkanın ömrü önemli ölçüde azalacaktır.

5️⃣ Arayüz Eskimesini ve Sızıntı Sorunlarını Önleyin

Kötü sızdırmazlık şunlara yol açabilir:

Arayüzde nem birikmesi

Artırılmış arayüz elektrik alanı

Sızıntı veya lokal karbonizasyon

Böylece yalıtım performansı etkilenir.

itibarenürün görünümüfarklılıkları tespit etmek mümkünüretim süreci ve malzeme maliyeti. Örneğin,uç bağlantı parçaları ile FRP çubuk arasındaki sızdırmazlık kalitesiveyüksek-sıcaklıkta vulkanize edilmiş (HTV) silikon kauçuk muhafazageliştirebiliryalıtkanın hidrofobikliği.