
Elektrikli demiryolunun yüksek hız, stabilite ve güvenlik yönüne doğru gelişmesiyle birlikte, demiryolu havai temas hattının işletilmesi için daha yüksek gereksinimler ortaya konulmuştur. Bununla birlikte, ciddi çevre kirliliği nedeniyle, yalıtkan parlaması sıklıkla meydana gelir ve bu da güç kaynağı sisteminin anormal olmasına neden olur. Bu nedenle, cer güç kaynağı sisteminin sürekli ve kararlı güç beslemesini sağlamak ve yalıtkan parlama olayını ortadan kaldırmak zorunludur.
1. İzolatörün yanıp sönmesinin neden analizi
Flashover temel olarak yağmur, çiy, don, sis, rüzgar ve diğer iklimsel etkiler veya toz, atık gaz, doğal tuz, toz, guano ve diğer kirleticiler ile toz, atık gaz dahil olmak üzere kirlilik flashover, sis flashover ve buzlanmayı içerir. doğal tuz, toz, guano ve diğer kirlilik. Yalıtkan kirlenme süreci genellikle kademelidir, ancak hızlı da olabilir.
1.1 Kirlilik flaşı
Yalıtkanlara bağlı sıradan yalıtkanlar kuru koşullarda elektriği iletmezler ve yalıtkanlar yıkanıp gider. Bununla birlikte, ciddi çevre kirliliği olan alanlarda, kirlilik kaynağının yakınında, havadaki kimyasal hammaddeler ve fabrika yakınında yayılan karbon tozu, çimento tozu, asit, alkalinite ve altın özellikleri gibi kimyasallar, izolatöre bir süre yapışacaktır. topaklanma oluşturmak için uzun zaman. Güçlü yapışma, yağmurla temizlenmesi kolay değil, artık yüzey, çiseleme, sis, çiy ve diğer hava koşullarında, kirin bu kısmına bağlı izolatör yüzeyi ıslanacak, elektrik iletkenliği büyük ölçüde iyileşecek ve sonuç olarak kaçak akımın artması. Kaçak akımın elektrik alanı, yüzey havasının çarpışma iyonlaşmasına neden olacak kadar güçlü olduğunda, demir başlığın çevresinde hemen korona deşarjı veya akkor deşarj başlar ve bu sırada büyük kaçak akım nedeniyle ince bir mavi-mor çizgi oluşur. Korona veya kızdırma deşarjı kolayca parlak bir kanal yayına dönüştürülebilir. Sisli ve çiyli havalarda kir tabakasının nemi artar, kaçak akım artar ve belirli elektriksel koşullar altında yerel uzunluk korunabilir. Yerel ark belirli bir kritik uzunluğa ulaştığında ve ark kanalının sıcaklığı çok yüksek olduğunda, ark kanalının daha fazla genişletilmesi artık daha yüksek voltaj gerektirmez ve yalıtkanın boşalması ve parlamasıyla sonuçlanan iki aşama boyunca otomatik olarak uzar.
1.2 Sis (ıslak) flaş neden analizi
Uzun süreli sisli (ıslak) havalarda, seramik yalıtkanın yüzeyinde yavaş yavaş bir su tabakası oluşur. Kompozit izolatörlerin hidrofobik özelliğinin kaybı ve alan kuvvetinin eşit olmayan dağılımı nedeniyle, kompozit izolatörlerin yüzeyinde de su filmi oluşacaktır. Aynı zamanda, yalıtkanın yüzeyi safsızlıklarla kaplıdır ve sis suyu bileşimi karmaşıktır. Yalıtkan ilk önce korona ve kısmi ark deşarjı şeklinde sona erer. Hava neminin artması nedeniyle, hava parçalanmasının alan kuvveti önemli ölçüde azalacaktır. Yalıtkanların uçlarındaki porselen etekler arasındaki arkın kırılması nedeniyle, birinci etek yok edildiğinde, ikinci etek daha yüksek bir voltaj üretecek ve işlemi hemen şimdi tekrarlayacaktır, çünkü AC voltajı geldiğinde ark sönecektir. sıfırı aşar, dolayısıyla bu durumda AC voltajı sıfırı aştığında ark sönecektir. Yalıtkan flash over oluşumu, ark gelişimine ve iyonize hava akışına bağlıdır. Sis (nem) nispeten sabitse ve ark yeniden alevlenirse, hızla parlayabilir, oysa hava akışı daha hızlıysa iyonlaşma kanalı hızla kaybolacak ve bir parlamaya dönüşmeyecektir.
1.3 Buzlanma parlamasının neden analizi
Esas olarak meteorolojik koşullar tarafından belirlenir, sıcaklık, nem, soğuk ve sıcak hava konveksiyonu, çevre ve rüzgar hızı ve diğer faktörler tarafından belirlenen kapsamlı bir fiziksel olgudur. Küçük aşırı soğutulmuş su damlacıklarının, küçük çapları ve geniş yüzey gerilimleri nedeniyle yapılarını değiştirmeleri zordur. Sıcaklık sıfır santigrat derecenin altında olmasına rağmen, yine de düşme hızında, yavaşça yere düşen ve bir "dondurucu yağmur" oluşturan toz yoğunlaşmasını karşılamak da zordur. Bu aşırı soğutulmuş su çok kararsızdır. Bir damlacık yerdeki soğuk bir cisimle (yalıtkan gibi) temas ettiğinde, çarpma titreşimi aşırı soğutulmuş damlacığın deformasyonuna neden olur ve damlacığın yüzey eğilme derecesi azalır ve buna bağlı olarak yüzey gerilimi düşer. İzolatörün yüzeyindeki yoğuşma etkisi nodüllerinkine benzer. Deformasyondan sonra, sıvı aşırı soğutulmuş su damlaları yapışır, böylece soğutma suyu damlaları yalıtkanın yüzeyinde yivli veya nervürlü buza yoğunlaşır, böylece yalıtkanın yüzeyi yalıtkanın yüzeyinde RIM şeklinde kaplanır ya da RIM. Böylece, yalıtkanın yalıtım kapasitesi azalır ve bu da yalıtkanın parlamasına neden olur.
2. Flashover kuralı üzerine tartışma
2.1 Kümülatif kirlilik faktörleri
(1) İzolatör tipi. İzolatörler için, ortalama çap ne kadar büyükse, kirliliği biriktirme kapasitesi de o kadar yüksektir. Aynı kirlilik koşullarında, eğimli kuruluma sahip katener izolatörleri, yapısal özellikleri ve toz giderme alanı nedeniyle yatay izolatörlere göre kirlilik biriktirmeye daha uygundur, bu nedenle flashover'ın meydana gelme olasılığı daha yüksektir. Aynı yalıtkanın üst yüzeyi, diğer yalıtkanlara göre kirlenmeye daha yatkındır ve üst yüzeyin parlaması kolaydır.
(2) Kirlilik kaynaklarının etkisi
Enerji hattı ekipmanlarının yakınında, yalıtkan yüzeyinde kirlilik birikebilecek ve kolayca parlamaya neden olabilecek tersaneler, çimento fabrikaları, enerji santralleri ve kok fabrikaları bulunmaktadır. Demiryolu taşımacılığı ne kadar yoğunsa, ana nedenlerden biri de yalıtkan parlamasına neden olması kolaydır. Bunun başlıca nedeni, tren 60~100 km/s hızla gittiğinde yükte toz uçacak ve tekerlek ve ray sürtünmesinden kaynaklanan metal tozu da izolatöre sıçrayacaktır. Kirlilik ciddi olduğunda, yalıtkan parlamasına neden olur. Çalışma ayrıca, köprü zemini izolatörlerinin uzun süre nehir buharlaşma aralığında olduğunu, izolatörlerin bağıl neminin yüksek olduğunu ve izolatörlerin su iticiliğinin yıldan yıla azaldığını buldu. Uzun bir süre boyunca, yalıtkanın yüzeyinde bir su filmi oluşur.
2.2 Mevsimsel Faktörler
(1) Hava etkisi
Yağış, yalıtkan kirlenmesi üzerinde bariz bir etkiye sahiptir. Shandong'da izolatör kirliliği birikimi yaz ve sonbaharda (Temmuz, Ağustos ve Eylül) azaldı ve kış sonlarında (Ocak, Şubat ve Mart) maksimuma ulaştı. Kıyı bölgelerindeki yüksek nem ve sık sık yağmur ve kar nedeniyle, 1 ve 2 Mart tarihlerinde yalıtkan sis parlaması ve buz parlaması da meydana gelebilir.
(2) Sıcaklık ve ortamın etkisi
Flashover'ın zirvesi sabahın erken saatlerinde meydana gelir, bu nedenle sis oluşumu için en iyi zaman ve maksimum kar yağışı aynı zamanda yalıtkan yüzey yalıtımı için en düşük zamandır ve flashover olasılığı yüksektir. Genel olarak, güneş göründüğünde inversiyon tabakası kaybolur, sis yavaşça dağılır ve flashover azaltılabilir.
3. Önleme ve kontrol önlemleri
3.1 Farklı derecelerde kirlenmiş alanların sınıflandırılması
İzolatörün parlamasını ve elektrik kesintisini önlemek için, yalıtkanın kirlilik önleyici çalışmasını güçlendirmek gerekir. Her şeyden önce, parlama önleyici çalışma için güvenilir bir temel sağlamak için kirleticilerin özelliklerine ve kirlilik döngüsüne hakim olmak, kirlilik alanını doğru bir şekilde bölmek gerekir. Farklı kirlilik ve kirlilik derecelerine göre, farklı temizleme yöntemleri ve temizleme döngüleri geliştirin.
3.2 İzolatörleri mevsimsel düzenlemelere göre düzenli olarak temizleyin
Yalıtım temizliğinin güçlendirilmesi, yalıtım parlamasını önlemenin ana yoludur. Ancak çok sayıda izolatör ve ağır temizlik görevi nedeniyle kirlenmiş alan üzerinde dinamik yönetim gerçekleştirildi, düzenli incelemeler yapıldı ve kirlilik bölümü fiili duruma göre zamanında ayarlandı. Mevcut kirlenmiş alan standartlarına göre defterde listelenirler ve öncelikle kirlenmiş alandaki mevcut durum ve değişiklikler açısından incelenirler. İzolatör kirliliği birikimi yasasına göre, kör bakımdan kaçınmak için bilimsel bir temizleme döngüsü oluşturulmuştur. En iyi temizleme etkisini elde etmek için, anahtar parçaların temizleme süresi yüksek frekanslı flashover'dan önce ayarlanmalıdır. Ciddi derecede kirli alanlar, kirlilik durumuna göre herhangi bir zamanda temizlenecektir. Ayrıca kış ve ilkbahar erime mevsimlerinde izolatör suyunu temizlerken, izolatör yüzeyindeki kirliliğin temizlenmesi çok etkilidir ve izolatör üzerindeki kirlilik birikimini etkili bir şekilde azaltabilir.
3.3 Kompozit izolatörleri değiştirin
Kompozit izolatörler, iyi yalıtım etkisine ve güçlü kirlenme önleme özelliğine sahiptir. İlk olarak, yüzmeye karşı güçlü bir isteksizliği vardır. Kompozit yalıtkan tırmanma eteği, güçlü hidrofobikliğe sahiptir. Silikon kauçuk malzemenin özelliklerinden dolayı, kompozit izolatörlerin yüzeyinde su damlacıkları oluşur ve bu da kir tabakasının ıslanmasını zorlaştırır. Böylece, kompozit yalıtım ortamının yüzey durumu iyileştirilir, böylece kirletici tabakanın sürekli bir iletken tabaka oluşturması kolay olmaz. Seramik yalıtkanın yüzey kaçak akımı küçüktür, bu da yalıtkanın parlama özelliğini geliştirir. İkincisi, kendi kendini temizleme işlevi vardır. Kompozit izolatör tırmanma eteği, örtücü bir rol oynayabilir ve izolatör kirini azaltabilir. Şemsiye eteğinin kendisi, yumuşak elastik bir malzeme olan belirli bir eğime ve pürüzsüz bir yüzeye sahiptir. Rüzgarın etkisi altında, yağmur güçlü bir kendi kendini temizleme özelliğine sahiptir ve şemsiye eteğinin kendisi belirli bir eğime ve pürüzsüz bir yüzeye sahiptir. Bu nedenle, kompozit izolatörlerin kirlilik birikimi ve tuz konsantrasyonu önemli ölçüde azalır ve bu da kirlilik önleyici bir rol oynar. Bu nedenle, kompozit izolatörler, yoğun kirlilik alanları veya ıslak kıyı alanları için uygundur.
Bununla birlikte, veriler, kompozit izolatörlerin mükemmel hidrofobiklikleri ve hidrofobik migrasyonları nedeniyle bazı alanlarda kullanıldığını göstermektedir, ancak kompozit izolatörlerin (merkez hattına dik) radyal gerilimi, mükemmel su iticilik ve hidrofobik migrasyon özelliklerine sahip oldukları için çok küçüktür. kompozit izolatörler ise iyi hidrofobiklikleri ve hidrofobik migrasyonları nedeniyle bazı alanlarda kullanılmaktadır. Mekanik özelliği zayıftır. Aynı zamanda, kendi malzemesi nedeniyle, yalıtkan yüzey parlaması olgusu açık değildir, bu nedenle kompozit yalıtkan parlaması veya iç hasar bir kez, arıza tespitinin gözlemlenmesi kolay değildir ve ekipmanın kurtarılması zordur.




