RTV kaplamaları hakkında bazı temel ilkeler
İzolatörlerin leke direncini artırmak için RTV silikon kauçuk kaplamalarla kaplanması kesinlikle yeni bir bakım teknolojisi değildir. Ancak RTV silikon kauçuk kaplamalar onlarca yıldır kullanılsa da, tüm elektrik mühendisleri nasıl çalıştıklarını ve etkinliklerini neyin belirlediğini tam olarak anlamamaktadır.
Aynı zamanda, kompozit izolatörler zaten mevcutken neden cam ve porselen izolatörler için RTV kaplamaları kullanılıyor? Nedenleri aşağıdaki gibidir:
Birincisi, dünya çapındaki mevcut elektrik tesisatlarının büyük çoğunluğu, çoğu uzun yıllardır faaliyette olan ağır kirli alanlarda bile cam veya porselen izolatörlerdir. Çalışma ortamı için uygun şekilde tasarlanmışsa, doğal yağmur veya rüzgar kendi kendini iyi temizler ve düzenli denetimler dışında çok az bakım gerektirir. Bununla birlikte, birçok durumda, yakındaki sanayi bölgeleri ve otoyollar gibi kirliliğin zamanla artmaya devam ettiği bölgelerde enerji santralleri veya hatları inşa edilir. Bu tür bir yapı, hattı veya tesisi olumsuz yönde etkileyen kirlenme seviyesini önemli ölçüde değiştirebilir. Bu konuda bir şeyler yapmalıyız, yoksa yanıp sönme riskini artıracağız. Ek olarak, ağır kirli alanlarda seramik izolatörlerin temizlenmesinin artan maliyeti, kirlenme önleyici kaplamaların uygulanmasını yönlendiren bir başka faktördür. Tatlı su kaynakları daha pahalı hale geldikçe, her yıl yıkamak için kamyon veya helikopter kullanmanın işçilik maliyeti de artıyor ve RTV kaplamalarının ekonomisi temizliğe göre giderek daha fazla vurgulanıyor. İkincisi, RTV kaplaması hem silikon kauçuğun elektriksel performans avantajlarına hem de seramiklerin mekanik performans avantajlarına sahiptir. Ayrıca, tüm kamu hizmetleri, sürekli olarak güçlü UV ışınlarının veya kuş gagalarının ciddi bir sorun olduğu alanlar veya çekme ipleri gibi bazı özel uygulamalarda olduğu gibi kompozit izolatörlerin uzun vadeli operasyonel performansına güvenmez. Kompozit izolatörlerin, iletkenler üzerinde rutin bakım çalışmaları yapan hat çalışanları tarafından zarar görebileceğine inanılmaktadır. Son nokta, izolatörlerin sonunda iletken kontaminasyonla kaplanacağıdır ve bu da ıslandıklarında sorunları tetikleyebilir. Elektrikli porselen ve cam izolatörlerin yüzeyine ince bir RTV malzemesi tabakasının kaplanması, orijinal hidrofilik yüzeyi hidrofobik hale getirir, böylece leke direncini büyük ölçüde artırır. Ek olarak, silikon kauçukta bulunan düşük moleküler ağırlıklı (LMW) zincirler yüzeye göç etmeye devam ettiğinden, yüzey bir kirlenme tabakası ile kaplanmış olsa bile seramik yalıtkan hidrofobik kalır.
RTV boyasını kullandıktan sonra yıkamam gerekir mi?
Genellikle gerekli değildir, ancak temizlik büyük ölçüde yüzey kontaminasyonunun türüne ve birikim oranına bağlıdır. İstisnai bir kerelik kontaminasyon birikimi durumunda, su iticiliği geçici olarak azaltılabileceğinden veya hatta kaybolabileceğinden, yıkama önerilir. Ancak yüksek basınçlı su yıkamadan her zaman kaçınılmalıdır, çünkü yüksek basınçlı su yıkama kaplamaya zarar verebilir. Açıkçası, RTV boyası uygulandıktan sonra temizleme sıklığı hala boyanmamış izolatörlerinkine yakınsa, boya kullanmak çok mantıklı değildir.
RTV kaplamaları ne kadar süreyle geçerlidir?
RTV kaplamalarının maliyetini su yıkama veya silikon gres gibi alternatif önlemlerle karşılaştırdığımızda elbette kilit soru budur. Ancak, RTV kaplamanın kalitesine ve uygulama sırasındaki çalışma seviyesine çok bağlı olduğu için kesin bir cevap yoktur. Neyse ki, bu değişkenler şebeke operatörlerinin kontrolü altındadır.
Nitelikli bir tedarikçiden RTV silikon kauçuk malzemesinin belirtilen ortamda eğitimli bir profesyonel tarafından uygun şekilde formüle edildiğini ve yalıtkana uygulandığını varsayarsak, en az 10-12 yıl, muhtemelen daha uzun etkili bir çalışma ömrü beklemek kesinlikle mantıklıdır. Örneğin, Hamilton, Ontario, Kanada'nın ağır kirli bir bölgesindeki 230kV'luk bir trafo merkezinde, 1980'lerin sonlarında / 1990'ların başında uygulanan RTV kaplamaları bugün hala kullanılmaktadır.
Boyayı etkili bir şekilde uygulamak için gerekenler nelerdir?
İdeal olarak, RTV kaplamalarının uygulanması, kalınlıkları üzerinde sıkı kontrol ile "fabrika koşulları" altında en iyi şekilde yapılır. Bununla birlikte, bu trafo merkezleri için açıkça mümkün değildir, bu nedenle doğru yöntemi uygulamak çok önemlidir. Bu, optimum yapışma mukavemeti için kaplamadan önce yalıtkan yüzeyinin temizlenmesini içerir. Yüzeyin ön işlemi çok önemli bir adımdır, bu nedenle ideal olarak yakından izlenir. Kaplama endüstrisi tarafından kullanılan geleneksel yapışma testi yöntemleri genellikle silikon kauçuk için uygun olmadığından, çapraz kapak testi veya su spreyi yapışma testi gibi diğer yöntemler kullanılmalıdır. Aynı zamanda, nemli bir ortamda yalıtkörün yüzeyinde eşit olmayan voltaj dağılımını önlemek için optimum kalınlıktaki kaplamanın yüzeyi eşit şekilde kaplamasını sağlamak da gereklidir. Çok kalın veya çok ince kaplamalar optimal değildir. Bu nedenle bazı boya tedarikçileri, kullanıcıların boyayı uygulamak için kendi deneyimli personeline sahip olmalarını önermektedir.
Boya arızasının belirtileri nelerdir?
Tek başına görsel muayene, özellikle kapsamlı kaplama soyulmasının açık kanıtları varsa, kaplamanın durumu hakkında açık ipuçları sağlayabilir. Ayrıca, kaplamanın temel avantajı hidrofilik seramik yüzeyi hidrofobik hale getirmek olduğundan, kullanım ömrünün sonunu tespit etmenin etkili bir yolu, hidrofobikliğin kalıcı olarak kaybolup kaybolmadığını ölçmektir. Rutin santral kesintileri sırasında hidrofobikliği ölçerek kolayca izlenebilir. Kullanım ömrünün sonu, kaçak akımın doğrudan ölçülmesi ve dolaylı olarak, tercihen yüzey hafifçe ıslandığında, termal görüntüleme ile de izlenebilir. Kaplamanın amacı kaçak akımları sınırlamak olduğundan, dolaylı termal görüntüleme yüzey akımlarının varlığını veya yokluğunu gösterebilir. Havai hat izolatörleri üzerindeki RTV kaplamalarının kullanım ömrünün sona ermesinin izlenmesi daha zordur ve hattın farklı alanlarından numunelerin rastgele örneklenmesi, hidrofobiklik kalıntısı hakkında yararlı bilgiler sağlayacaktır.